1.调整滚筒法：如果普通三角皮带在滚筒处跑偏，说明滚筒的安装不水平，滚筒轴向一边窜动，或滚筒的一端在前一端在后。此时，应校正滚筒的水平度和平行度等。
2.粘物法：如果滚筒、托辊的局部上粘有物料，从而使该处的直径增大，导致该处的普通三角皮带拉力增加，从而产生跑偏。这时就应及时清理粘附的物料。
3.调整普通三角皮带法：如果普通三角皮带边缘磨损严重或普通三角皮带接缝不平行，这样就导致普通三角皮带的两侧拉力不一致。应重新修整或更换普通三角皮带。
4.安装限位托辊法：如果普通三角皮带总向一侧跑偏，可在跑偏侧的机架上安装限位立辊；这样一来，一方面可使普通三角皮带强制复位，另一方面立辊可减少跑偏侧普通三角皮带的拉力，使普通三角皮带向另一侧移动。
5.调整张紧机构法：联组带运行时，若在空载或重载的情况下都向同一侧跑偏，说明胶带两侧的松紧度不一样，应根据“跑紧不跑松'的规律，调整张紧机构的丝杆或配重；如果输送带左右跑偏且无固定方向，则说明普通三角皮带松弛，应调整张紧机构。
6.调整托辊支架（或机架）法：如果普通三角皮带在空载时总向一侧跑偏，那么就应将跑偏侧的托辊支架沿普通三角皮带运行方向前移1-2cm，或将另一侧托辊支架（或机架）适当地加高。
7.调整重力法：如果普通三角皮带在空载时不跑偏，而重载时总向一侧跑偏，说明普通三角皮带已出现偏载。应调整接料斗或普通三角皮带机的位置，使普通三角皮带均载，以防止其跑偏。
8.安装调偏托辊法：若在输送机上安装两组自动调心托辊（平辊或槽辊），即能自动纠正普通三角皮带的跑偏现象。